Forzar el procesamiento en blanco es el primer proceso de forjar la producción. La calidad y la productividad de forjar en blanco tendrán un impacto importante en la calidad, el rendimiento, la vida y los beneficios económicos de la empresa. La tecnología de procesamiento, la precisión del equipo y el rendimiento del blanco de forjado determinan la calidad de la planta. La calidad de forjar en blanco afecta directamente la precisión de giro, mientras que la calidad del giro afecta la precisión y la eficiencia de la molienda. Por lo tanto, la selección de forjados en blanco juega un papel muy importante en todo el proceso de forja. El principio de la selección de en blanco debería reducir el costo de producción tanto como sea posible en la premisa de cumplir con los requisitos de uso, para que los productos puedan competir en el mercado.
Los requisitos de uso de las simplemente determinan las características de forma en blanco. Diferentes requisitos de uso y características de forma forman los requisitos correspondientes del proceso de formación en blanco. Los requisitos de uso de las simplemente se reflejan específicamente en los requisitos de calidad externos, como la forma, el tamaño, la precisión del mecanizado y la rugosidad de la superficie, y los requisitos de calidad interna, como la composición química, la estructura del metal, las propiedades mecánicas, las propiedades físicas y las propiedades químicas.
Para los requisitos de uso de diferentes parlotes, se deben considerar las características del proceso de los materiales de forja (como el rendimiento de la forja, el rendimiento de la soldadura, etc.) para determinar qué método de formación en blanco se utiliza. Al seleccionar el método de formación en blanco, también se debe considerar la maquinabilidad del mecanizado posterior. Para algunos planos de trabajo con una estructura compleja que son difíciles de formar mediante un solo método de formación, es necesario considerar la posibilidad de combinar varios esquemas de formación y si estas combinaciones afectarán la maquinabilidad del mecanizado.
En la selección del esquema de formación en blanco, también se debe considerar el principio de adaptabilidad. El esquema en blanco adecuado se seleccionará de acuerdo con la forma estructural, la dimensión general y las condiciones de trabajo de las paradas. Por ejemplo, para piezas de eje escalonadas, cuando la diferencia de diámetro de cada paso es pequeña, se puede usar el caldo de barra; Si la diferencia es grande, se deben usar en blanco. El tipo de en blanco seleccionado varía con las condiciones de trabajo de las paradas.
El esquema de formación en blanco se seleccionará de acuerdo con las condiciones de producción en el sitio. Las condiciones de producción en el sitio incluyen principalmente el nivel de proceso real, el estado del equipo y la posibilidad y la economía de la subcontratación de la fabricación en blanco en el sitio, pero también consideran el uso de métodos de fabricación en blanco más avanzados debido al desarrollo de la producción. Por esta razón, al seleccionar el espacio en blanco, las condiciones de producción existentes de la empresa, como la capacidad del equipo y el nivel técnico del personal, deben analizarse, y las condiciones de producción existentes deben usarse tanto como sea posible para completar la tarea de fabricación en blanco. Si las condiciones de producción existentes son difíciles de cumplir con los requisitos, los materiales de forjado y (o) método de formación en blanco se considerarán cambiados, que también se pueden resolver mediante el procesamiento o la compra de outsourcing.
El principio de la economía es minimizar el costo de los materiales, la energía y los salarios para la falsificación. Al seleccionar el tipo y el método de fabricación específico de forja en blanco, se compararán económicamente varios esquemas previos a la selección sobre la premisa de cumplir con los requisitos de las piezas, y se seleccionará el esquema con bajo costo general de producción. En general, al seleccionar el tipo y el método de fabricación de forjar espacios en blanco, el tamaño y la forma de los espacios en blanco deben estar lo más cerca posible de las piezas terminadas, para reducir la asignación de mecanizado, mejorar la utilización de materiales y reducir la carga de trabajo de mecanizado . Pero cuanto más preciso sea el espacio en blanco, más difícil será fabricar y mayor será el costo.
Por lo tanto, cuando el programa de producción es grande, se debe adoptar el método de fabricación en blanco con alta precisión y productividad. Aunque la inversión única es grande, el mayor costo de fabricación en blanco puede ser compensado por el costo reducido de consumo de material y mecanizado. La regla general es que la falsificación gratuita, la soldadura por arco manual, el ajustador de chapa y otros métodos de formación se pueden usar en la producción de lotes pequeños de una sola pieza y modelado de máquinas, frases de troquel, soldadura automática de arco sumergido u otros métodos en la producción de lotes se pueden usar en la producción por lotes. .