Controle estrictamente la calidad de las materias primas:
Para lograr un control de buena calidad en el proceso de extrusión de los perfiles de aluminio industrial, es necesario optimizar el proceso y analizar posibles problemas durante la implementación del proyecto. Para ser práctico y dirigido, se deben realizar mejoras y mejoras en la tecnología y el equipo en los pasos del proceso. Durante este período, controlar la calidad de las materias primas de moho para el procesamiento de extrusión de aluminio puede garantizar efectivamente la calidad de procesamiento de los perfiles de aluminio industrial. Para ciertas materias primas con defectos superficiales, deben eliminarse y repararse.
Para las materias primas que pueden tener defectos internos, se requieren pruebas ultrasónicas oportunas. No se puede permitir que las materias primas que no cumplan con los requisitos ingresen al siguiente paso de procesamiento.
Mejorar las habilidades operativas y el entusiasmo del trabajo de los empleados:
Sobre la base de aclarar la duración que no se aplica, aumentar aún más el número de sesiones de capacitación de empleados y ajustar los métodos de implementación de los empleados en su trabajo puede permitir a los empleados sobresalientes con altas habilidades operativas en la empresa proporcionar explicaciones operativas a otros empleados. Mejorar aún más la precisión del procesamiento de extrusión de perfil de aluminio. Al mismo tiempo, se agregarán medidas para la evaluación y selección durante este período para mejorar el entusiasmo del trabajo de los empleados. Los empleados que tienen el mejor efecto de exprimción y el tiempo de cambio de moho más corto durante el proceso de exprimción serán recompensados en consecuencia.
Fortalecer el trabajo de inspección de calidad posterior:
El impacto de calidad causado por el bajo progreso del trabajo se puede revisar y evitar en futuros trabajos de inspección de calidad, proporcionando conveniencia correspondiente para el pulido. En el proceso de producción real, se debe realizar una inspección de calidad adicional sobre las herramientas de procesamiento de extrusión de los perfiles de aluminio. En primer lugar, se debe determinar el subsidio de corte de línea, y el error debe controlarse dentro de un ligero rango tanto como sea posible, para que las etapas posteriores puedan continuar según lo programado.
El objetivo principal de hacer esto es evitar ángulos de trabajo inadecuados durante el proceso de pulido. El impacto final está en el procesamiento real de los perfiles de aluminio, y la detección en tiempo real del trabajo a realizar durante este proceso es necesaria para evitar defectos en el procesamiento real.
No solo en esta etapa, sino también en todas estas etapas, es necesario prestar atención a la inspección de calidad de los productos semi-acabados o finales después de cada etapa de procesamiento. Para aquellos que no cumplen con los estándares de calidad, deben ser reparados o eliminados.