Los principales métodos de forjado para grandes parletes son:
El proceso de uso de la fuerza de impacto o la presión para deformar el metal entre el hierro de contacto o la muerte de la falsificación, para obtener la forma y el tamaño deseados de la forja, se llama forja. Forzar es uno de los métodos de formación importantes para las piezas metálicas, lo que puede garantizar que las piezas metálicas tengan buenas propiedades mecánicas para cumplir con los requisitos de uso.
El método de forjado se caracteriza en el sentido de que incluye forjar y perforar agujeros, insertar tiras de cera, procesos de moldeo y calentamiento. El proceso de forjado y perforación es tirar de barras sólidas en accesorios de tubería huecos sin costura; El proceso de insertar tiras de cera implica insertar tiras de cera correspondientes al diámetro interno de la tubería hueca en el interior de la tubería hueca; El proceso de moldeo por compresión implica colocar una tubería hueca con tiras de cera entre un molde superior y un molde inferior. Las cavidades de moho de los moldes superiores e inferiores se diseñan respectivamente con formas cóncavas y convexas correspondientes. Después de que se presionan los moldes superior e inferior, se pueden formar costillas de refuerzo alrededor de la circunferencia de la tubería; El proceso de tratamiento térmico implica el moldeo a través del moldeo por compresión.
Proceso de forjado para grandes parlantes:
Grandes parlotes de aluminio Por lo general, consulte la forja de lingotes de acero que pesen más de 10 toneladas en varias maquinaria de servicio pesado utilizando una prensa hidráulica con una fuerza de más de 1000 kN o un martillo de forja con una fuerza de más de 50 kN. Tales como impulsores, rotores, anillos de retención, recipientes de alta presión, cigüeñales grandes, rollos de molinos, etc. de equipos de la estación de energía. Estas parlantes son componentes clave de la maquinaria pesada, que requieren un alto rendimiento mecánico y una calidad confiable. Pero el lote de producción generalmente no es grande, y la apariencia no es demasiado complicada. Por lo tanto, en el proceso de producción de grandes parlantes, garantizar que la calidad de las paradas a menudo se convierta en el problema principal en la formulación de procesos.
Los lingotes de acero se utilizan como materias primas para grandes perdidas. Cuanto mayor sea el peso y el tamaño del lingote de acero, más severo son los defectos estructurales internos. Para garantizar la calidad de las paradas, el proceso de forjado debe esforzarse por eliminar completamente estos defectos durante el procesamiento, y luego forjarlos en las dotas que cumplan con los requisitos de forma, tamaño y rendimiento. Por lo tanto, el proceso de forjado de las grandes parlotes tiene una doble función de forjar y formar la forja abierta.
Según las regulaciones de la industria de maquinaria pesada de China, cualquiera de las paradas gratuitas que requiera una prensa hidráulica de forja con una capacidad de más de 1000 toneladas puede denominarse grandes parlantes. Según la capacidad de forja de la prensa hidráulica Baisheng Forging, es aproximadamente equivalente a; Las parlotes con un solo peso de 5 toneladas o más y las paradas de disco con un solo peso de 3 toneladas o más.
Las grandes parletes son esenciales para el desarrollo de la economía nacional, la industria de defensa y la ciencia moderna. en equipos tecnológicos principales y clave.