Inconel 718 es una forja de aleación de alta temperatura que se ha utilizado ampliamente en las industrias aeroespaciales y de turbinas de gas debido a sus excelentes propiedades mecánicas y una excelente resistencia a la corrosión. Esta aleación exhibe buena resistencia, resistencia y resistencia a la fluencia a temperaturas de hasta 1300 ° F, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones de alta temperatura.
Composición química de la aleación de Inconel 718
La composición química de Inconel 718 incluye principalmente níquel, cromo y hierro, con pequeñas cantidades de molibdeno, niobio y titanio. El alto contenido de níquel proporciona una excelente resistencia a la corrosión a esta aleación, mientras que los otros elementos contribuyen a su alta resistencia y buena soldabilidad.
Elemento(%) | NI | Cr | Ceñudo | Mes | Nótese bien | Ti |
Mínimo | 50 | 17 | Resto | 2.8 | 4.75 | 0.65 |
Max. | 55 | 21 | 3.3 | 5.5 | 0.15 |
Elemento | Alabama | C | Minnesota | Si | S | Cu |
Mínimo | 0.2 | | | | | |
Max. | 0.8 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.03 |
Propiedades de la aleación de Inconel 718:
Las perdiciones de Inconel 718 tienen propiedades mecánicas excepcionales, que incluyen resistencia, alargamiento y dureza de alta tensión y rendimiento. La resistencia a la tracción de esta aleación varía de 125 a 140 ksi, y la resistencia al rendimiento es típicamente alrededor de 70-80 KSI. Además, Inconel 718 tiene una excelente resistencia a la fatiga y alta dureza, lo que lo hace adecuado para su uso en aplicaciones críticas.
Densidad: 8.24 g/cm3
Punto de fusión: 1260-1320 ℃
Aplicaciones de Inconel 718 Foras de Superalloy
Esta falsificación de aleación de alta temperatura se usa comúnmente en la industria aeroespacial, donde se utiliza para fabricar piezas como ejes de motor de aeronaves, cuchillas de turbina y componentes estructurales. Su excelente resistencia y resistencia a la corrosión lo hacen ideal para su uso en las condiciones duras y exigentes encontradas en la industria aeroespacial. En la industria de las turbinas de gas, Inconel 718 se usa para producir componentes de alta presión y temperatura, como cámaras de combustión, discos de turbinas y cuchillas.
Inconel 718 también se usa ampliamente en la industria del petróleo y el gas, donde es una opción popular para componentes de fondo de pozo, como válvulas, tubos y otras herramientas que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión en entornos hostiles. Su excelente resistencia a las condiciones de alta temperatura y alta presión lo hace ideal para su uso en la exploración y producción de petróleo y gas.
En conclusión, Inconel 718 es una forja de aleación de alta temperatura que ha demostrado ser un material confiable y versátil en muchas industrias diferentes, particularmente aeroespacial, turbina de gas y petróleo y gas. Sus excelentes propiedades mecánicas, excelente resistencia a la corrosión y su capacidad para resistir entornos hostiles lo convierten en una opción ideal para aplicaciones críticas y condiciones exigentes. Como tal, la forja de Inconel 718 es un material que debería seguir siendo muy buscado en los próximos años, impulsado por su valor y efectividad.