Forzar es un método con un futuro. Es un medio asequible para producir componentes con propiedades mecánicas deseables. Los metales varían, dependiendo de la aplicación prevista; Sin embargo, la forja de las aleaciones de aluminio se está volviendo cada vez más popular en diversas industrias, donde la fuerza debe combinarse con propiedades livianas para que el producto cumpla con sus especificaciones.
Uno de los grados más comunes de aleación de aluminio es 6061, esta aleación en particular contiene varios elementos traza, de los cuales dos, magnesio y silicio son primarios. Otros elementos consisten en:
Cromo: el propósito de este elemento es evitar el crecimiento del grano que ocurre cuando el magnesio está presente. También disuade la recristalización que resulta de la presencia de silicio y magnesio al tiempo que mejora la resistencia a la corrosión;
Cobre: la adición de este elemento aumenta el endurecimiento por precipitación y enriquece la resistencia de la aleación de aluminio;
Hierro: esto proporciona una mayor fuerza y durabilidad;
El resultado es una aleación de aluminio capaz de fusionar la fuerza sólida con otras cualidades, incluida la resistencia a la corrosión, la tratabilidad térmica y la resistencia. Esto lo convierte en una opción popular cuando se trata de la forja de aleaciones de aluminio.
Aplicaciones para aleación de aluminio 6061
6061 es conocido por su versatilidad. Es una de las opciones más comunes para aplicaciones donde se requieren resistencia a la corrosión, apariencia y una fuerza mejor que el promedio. Sus propiedades mecánicas lo hacen ideal para la forja en caliente, específicamente el proceso de forjado de troqueles cerrados. Entre los componentes más comunes se derivan de este método para lo siguiente:
Enfriadores de aire
Piezas de ATV
Componentes automotrices
Marcos de bicicleta
Marine y otros tipos de embarcaciones
Sujetadores/accesorios de plomería