Las aleaciones de aluminio se utilizan ampliamente en industrias como aeroespacial, transporte, construcción y otras, debido a sus increíbles propiedades, como alta resistencia, peso ligero y buena resistencia a la corrosión. Las aleaciones de aluminio pueden tener diferentes formas y formas mediante el uso de diferentes técnicas de formación basadas en los requisitos. La forja de calor o la forja en caliente y la forja en frío son las dos técnicas más utilizadas para dar forma a las aleaciones de aluminio en varias formas. Ambas técnicas tienen sus ventajas y desventajas, que se discuten en este artículo.
Falsificación de calor o forja caliente
La falsificación de calor o la forja en caliente es un proceso de dar forma al metal en la forma requerida utilizando calefacción y prensado. En el caso de las aleaciones de aluminio, el metal se calienta por encima de su temperatura de recristalización, que es de alrededor de 300 ° C a 600 ° C dependiendo de la aleación. La aleación de aluminio con calefacción se presiona en la forma requerida usando un dado con la ayuda de una prensa hidráulica o martillo.
Ventajas de la falsificación de calor
1. Buenas propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas de las aleaciones de aluminio dependen en gran medida de la temperatura de falsificación, la velocidad de deformación y la presión aplicada durante la falsificación. El proceso de forja de calor mejora las propiedades mecánicas del metal alineando la estructura cristalina de la aleación de aluminio y eliminando la porosidad del metal.
2. presionado en formas complejas
Las aleaciones de aluminio se pueden moldear en formas complejas utilizando la técnica de forja de calor porque la temperatura alta permite que el metal fluya de manera fácil y uniforme, haciendo que los cambios en la forma sean menos estresantes.
3. Aumenta el tamaño del grano del metal
La forja de calor ayuda a que los granos metálicos crezcan y se alineen en la dirección de la deformación, lo que aumenta la dureza del metal.
Falsificación fría
La forja fría es un proceso de moldeo del metal sin calentar el metal. El metal se forma en la forma deseada usando un golpe y un troquel con la ayuda de una prensa hidráulica. El rango de temperatura para las aleaciones de aluminio de forja en frío es entre la temperatura ambiente y el 80% del punto de fusión del metal.
Ventajas de la falsificación en frío
1. Mayor precisión
La forja en frío ayuda a lograr una alta precisión en el producto final porque el metal se deforma a temperatura ambiente, lo que permite un mayor control sobre el proceso.
2. Mejor acabado superficial
La falsificación fría causa menos daño a la superficie debido a que no hay calor o estrés térmico, lo que resulta en mejores productos de acabado superficial.
3. rentable
La forja en frío es más rentable, ya que no hay necesidad de calentar el metal, y el proceso se puede realizar a la temperatura ambiente de un taller.
Conclusión
La elección entre forja de calor y forja en frío se basa en las propiedades requeridas del producto final. La forja de calor es más adecuada para formas complejas con mayores propiedades mecánicas, mientras que la forja en frío es más adecuada para la precisión, el acabado superficial y la rentabilidad. Es importante tener en cuenta que ambas técnicas tienen su lugar en la industria de forja de metales y se utilizan en función de los requisitos del producto final.