Un ejemplo de aplicación específico de las paradas de aleación de aluminio en la industria petroquímica es su uso en los componentes de tanque esférico.
Los tanques de almacenamiento esférico se usan comúnmente en plantas petroquímicas para almacenar varios productos químicos y gases licuados debido a su alta eficiencia estructural y capacidad para resistir la alta presión. Las paradas de aleación de aluminio son una opción ideal para varios componentes dentro de estos tanques de almacenamiento, como:
Botos y bridas: las parlotes de aleación de aluminio se utilizan para fabricar pozos y bridas para ingresar al interior de los tanques de almacenamiento para inspección, mantenimiento y reparación. Estos componentes deben ser resistentes, resistentes a la corrosión y capaces de soportar fluctuaciones de presión y temperatura dentro del tanque de almacenamiento.
Soporte estructural: debido a su liviano y alta resistencia, las parlotes de aleación de aluminio también se utilizan para el soporte estructural de los tanques esféricos. Esto ayuda a reducir el peso total del tanque de almacenamiento, minimizando así el estrés en las bases y las estructuras circundantes.
El uso de parlotes de aleación de aluminio en estos componentes tiene varias ventajas:
Resistencia a la corrosión: las paradas de aleación de aluminio tienen una excelente resistencia a los productos químicos y entornos corrosivos comunes en las plantas petroquímicas.
Ligero y resistencia: las características livianas de las paradas de aleación de aluminio reducen el peso total de los componentes del tanque de combustible, lo que hace que sean más fáciles de manejar e instalar. Mientras tanto, su alta fuerza asegura que los componentes puedan resistir los requisitos estrictos de la industria petroquímica.
Rentabilidad: las paradas de aleación de aluminio son alternativas rentables a otros materiales como el acero inoxidable o el titanio, que pueden ser más caros y menos accesibles.
En resumen, las paradas de aleación de aluminio juegan un papel crucial en la construcción y operación de tanques de almacenamiento esférico en la industria petroquímica. Su resistencia a la corrosión, peso ligero, fuerza y rentabilidad los convierten en una opción ideal para estas aplicaciones exigentes.