Las paredas de aluminio pueden producir fácilmente varios defectos durante el proceso de forja, incluidos defectos externos e internos, defectos causados artificialmente y defectos como la piel de oxidación que pueden ocurrir después del calentamiento. Hoy, popularizaremos algunas anormalidades comunes en el proceso de fabricación de las paradas.
Los defectos comunes de las paradas se pueden dividir en tres aspectos: internos, externos y de rendimiento. Los defectos internos de las paradas se pueden dividir en dos categorías: defectos de bajo aumento y defectos microscópicos. El primero incluye grietas internas, contracción, porosidad, manchas blancas, patrones de flujo de forja desordenados, segregación, granos gruesos, fracturas como fracturas e inclusiones no metálicas; Este último, como la descarburización, la carburización, la estructura de bandas, la estructura de fundición residual y el nivel de segregación de carburo, no cumplen con los requisitos.
La manifestación más obvia de los defectos externos es que después de que la forja se calienta en el horno de calefacción y entra en contacto con el aire, producirá una reacción de oxidación, lo que dará como resultado una capa densa de piel de óxido en la superficie de la forja. La piel de óxido aquí es la piel de óxido generada por el horno, que es relativamente fuerte. Si no se elimina durante la falsificación, causará defectos en la superficie de la falsificación, lo que afecta la calidad de la falsificación. Aquí, sugerimos agregar un equipo de máquina de limpieza de piel de óxido antes de forjar, resolver problemas en la fuente es más efectivo.
Defectos reflejados en el rendimiento, como la resistencia a la temperatura ambiente no calificada, la plasticidad, la tenacidad o el rendimiento de la fatiga; O la fuerza instantánea de alta temperatura, la fuerza persistente, la plasticidad persistente y la fuerza de fluencia no cumplen con los requisitos. Los defectos de rendimiento solo se pueden determinar con certeza después de realizar pruebas de rendimiento.