Los requisitos técnicos de la superficie forjada de la superficie, incluida la rugosidad de la superficie y los defectos de la superficie. Durante el proceso de forjado, debido a los efectos de los metales de superficie oxidados, objetos extraños integrados, flujo de metal desigual, superficies de superficie desiguales y procesos auxiliares de subsilver incorrectos, hará que la superficie de la superficie de forja aparezca en el pico y el valle y desigual desigualidad. Las características de micro geometría generalmente están representadas por la rugosidad.
La rugosidad de la superficie del molde forjado debe eximirse de la superficie del procesamiento mecánico. La desigualidad es grande. Diferentes partes de la misma forja de la misma forja deben ser en gran medida diferentes. Debido a que la superficie del contenedor de forjado es el resultado de la ranura llena de presión del metal, no es como el método de exprimción de procesamiento mecánico. Cumplir el metal, por lo que la transición desigual de la superficie es relativamente suave, y la punta máxima y la parte inferior del valle son en su mayoría ángulos contundentes.
Hay muchos defectos de la superficie en la forja, y las diferentes formas de las partes cóncavas son agujeros punteados, que se confunden con los pozos cóncavos en la superficie macro. La rugosidad de la superficie del molde forjado no tiene estándares formales en la actualidad. En circunstancias normales, la rugosidad de la superficie de la superficie de la superficie de procesamiento y la superficie normal de no procesamiento no debe estipularse, pero la superficie de la precisión forjada generalmente debe especificarse.
Los defectos de la superficie en la fugación de troquelas incluyen grietas, plegado, arrugas, pozos, protuberancias, alfileres, etc. Algunos de ellos se deben a la alta temperatura o corrosión de calentamiento, lo que hace que el material se dañe y la superficie de la falsificación de la matriz muestra Algunas anormalidades, o los defectos causados por la operación operativa e inadecuada de la operación. En general, es imposible confiar en el tratamiento de corrección Los métodos se guardan, por lo que estos defectos se denominan defectos no permitidos. Otros defectos causados por razones mecánicas, siempre que se elimine o pueda confirmar que no tiene un impacto en las partes, los defectos están permitidos.