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¿Cuáles son las características de las perforas de precisión de precisión de aleaciones de aluminio?

Hora de publicación: 2022-04-11     Origen: Sitio

Primero, las características de forja fina.

1. Reducir en gran medida el costo de las partes del producto. La asignación de mecanizado de forjas es pequeña, el servicio público es pequeño, y el valor de rugosidad de la superficie es pequeño. El mecanizado puede reemplazar parcial o completamente las piezas, guardar datos y mecanizar tiempo y mejorar la productividad laboral;

2. Mejorar las propiedades mecánicas y la vida útil del producto. La aerátrea de metal de la forja no se corta, y la distribución de la línea de exploración es más razonable. La fuerza del casting es de aproximadamente el 20% del proceso de corte, con una fuerte resistencia al estrés, la corrosión y la larga vida útil;

3. Es adecuado para piezas con forma compleja, alto rendimiento y datos costosos, como engranajes, piezas de engranajes, cuchillas, piezas de aviación, piezas eléctricas, etc., con alto costo y alto precio, y el efecto de ahorro de la forja de precisión es obvio;

4. En cualquier caso, no es económico tener una forja adecuada de precisión por lotes. Los beneficios económicos y costos y económicos deben resumirse de acuerdo con la producción en masa y los requisitos de rendimiento de los productos de forja. Cuanto mayor sea el lote, mejor será el beneficio.

Segundo, las costísticas de la planificación de forja.

Al igual que la forja de troquel ordinaria, el plan de forja de troquel fino se formula de acuerdo con el dibujo de la pieza del producto. Es la base principal para formular el proceso de forja de precisión, planificando la troquel de forja de precisión y la fabricación e inspección de las forjas.

1. Confirme la forma, el tamaño, la ubicación y los diversos requisitos de habilidades de las forjas de precisión;

2. Selección de superficie de separación: en general, no está permitido elegir en la parte de forja de precisión. Por ejemplo, la superficie de separación del engranaje biselado recto se selecciona generalmente en el diámetro grande y la superficie del cono posterior, y la superficie de separación del engranaje de espolón se selecciona en la superficie de extremo grande;

3. Mecanización de la asignación y el servicio público: después de que se lleve la parte de fundición fina, no se llevará a cabo el mecanizado, por lo que no se establece la asignación de mecanizado, que es exactamente del mismo tamaño que el dibujo de la pieza. La asignación y el servicio público de otras superficies mecanizadas se pueden confirmar de acuerdo con el nivel fino estándar GB12362-90;

4. Muere de inclinación y radio de filete: durante la forja de troquel finos, generalmente hay un dispositivo de expulsión en el dado, por lo que la inclinación de la matriz es muy pequeña. El radio del filete depende del dibujo de la pieza.

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