Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-05-05 Origen:Sitio
1. más intensidad de dirección
Durante el proceso de forja de aluminio automotriz, a través del control estricto de la deformación mecánica de los metales de calentamiento, se pueden obtener el tamaño de grano uniforme esperado y las características de flujo. Las piezas de forjado de aluminio para automóvil generalmente están preparadas para mejorar las ramas y eliminar los agujeros vacíos. Esto se ha convertido en una excelente calidad de metalurgia y mecánica, y proporciona mayor resistencia direccional en el producto final.
2. Fuerza de la estructura del edificio
La forja libre proporciona incapaz de comparar la integridad de la estructura de otros métodos de procesamiento de metales. La falsificación ha eliminado las cuevas de aire en el interior y los puntos de acupuntura de aire que debilitarán los componentes metálicos. Las aleaciones diversificadas o los no metales en el proceso de forja hacen que tenga buena uniformidad química. La integridad estructural esperada reduce los requisitos de la inspección de la pieza de trabajo, simplifica el tratamiento térmico y el procesamiento de la máquina, y garantiza el mejor rendimiento de la pieza de trabajo en la situación de la carga en el sitio.
3, fuerza de impacto
Las piezas también se pueden forjar para cumplir con casi todos los requisitos de estrés, carga e impacto. La dirección correcta del flujo del valle puede garantizar la mayor intensidad de impacto y la capacidad anti -fatiga. El uso de la tecnología de forjado de aluminio automotriz puede reducir el grosor y el peso total de la sección sin afectar la calidad del todo.
4. Especificaciones metalúrgicas
La selección de aleaciones, configuración de piezas, procesamiento de máquinas térmicas y proceso posterior a la formación afectará el rendimiento metalúrgico.
