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Los tubos sin costuras de aluminio se usan ampliamente en diversas industrias debido a sus propiedades únicas, como la alta relación resistencia / peso, excelente resistencia a la corrosión y facilidad de fabricación. La aleación de aluminio 2014 es una de las aleaciones de aluminio más utilizadas en la industria aeroespacial, donde la alta resistencia, la resistencia a la fatiga y la dureza de la fractura son críticos. Este artículo analiza la composición química, las propiedades mecánicas y las aplicaciones de los tubos sin costuras de aluminio 2014.
Composición química del tubo de aluminio sin costuras 2014
La composición química de la aleación de aluminio 2014 es la siguiente:
- Cobre (Cu)- 3.9-5.0%
- Silicon (SI)- 0.4-1.2%
- Hierro (Fe) - 0.7% máximo
- Manganeso (MN)- 0.4-1.2%
- Magnesio (MG)- 0.2-0.8%
- Cromo (CR) - 0.1% máximo
- Zinc (Zn) - 0.25% máx.
- Titanio (TI) - 0.15% máximo
- Otros elementos - 0.15% máx cada uno, 0.05% máximo
La adición de cobre y silicio a la aleación de aluminio 2014 mejora su resistencia y dureza. Se agrega magnesio para mejorar la maquinabilidad de la aleación, mientras que el manganeso mejora su resistencia a la corrosión.
Propiedades mecánicas del tubo de aluminio 2014
Las propiedades mecánicas del tubo sin costuras de aluminio 2014 son:
- resistencia a la tracción final (UTS) - 483 MPa (70,000 psi) mínimo
- Resistencia al rendimiento (YS) - 414 MPa (60,000 psi) mínimo
- alargamiento - 10% mínimo
- Dureza de Brinell- 120-145
La aleación de aluminio 2014 tiene una excelente resistencia y resistencia a la fatiga, lo que lo hace adecuado para aplicaciones aeroespaciales, como componentes estructurales de aeronaves, engranajes de aterrizaje y piezas de motor. También tiene buena resistencia a la fractura, lo cual es importante en las aplicaciones donde el material está sujeto a impacto o carga repentina.
Aplicaciones del tubo de aluminio 2014
Los tubos sin costuras de aluminio 2014 se utilizan en diversas industrias, incluidos productos aeroespaciales, automotrices, marinos y deportivos. Algunas de las aplicaciones comunes de los tubos sin costuras de aluminio 2014 son:
- Componentes estructurales aeroespaciales como spares de ala, marcos de fuselaje y mamparos.
- Gamates de aterrizaje para aviones, helicópteros y naves espaciales.
- Componentes del motor como pistones, bielas y bloques de motor.
- Piezas automotrices como ejes de transmisión, componentes de suspensión y casos de transmisión.
- Componentes marinos como cascos de botes, mástiles y aparejos.
- artículos deportivos como marcos de bicicletas, cabezas de clubes de golf y postes de tiendas de campaña.
Conclusión
Los tubos sin costuras de aluminio 2014 se utilizan ampliamente en industrias que requieren alta resistencia, resistencia a la fatiga y resistencia a la fractura. La adición de cobre y silicio mejora la resistencia y la dureza de la aleación, mientras que el magnesio mejora su maquinabilidad. Las excelentes propiedades mecánicas de la aleación lo hacen adecuado para una amplia gama de aplicaciones, incluidos productos aeroespaciales, automotrices, marinos y deportivos.
Los tubos sin costuras de aluminio se usan ampliamente en diversas industrias debido a sus propiedades únicas, como la alta relación resistencia / peso, excelente resistencia a la corrosión y facilidad de fabricación. La aleación de aluminio 2014 es una de las aleaciones de aluminio más utilizadas en la industria aeroespacial, donde la alta resistencia, la resistencia a la fatiga y la dureza de la fractura son críticos. Este artículo analiza la composición química, las propiedades mecánicas y las aplicaciones de los tubos sin costuras de aluminio 2014.
Composición química del tubo de aluminio sin costuras 2014
La composición química de la aleación de aluminio 2014 es la siguiente:
- Cobre (Cu)- 3.9-5.0%
- Silicon (SI)- 0.4-1.2%
- Hierro (Fe) - 0.7% máximo
- Manganeso (MN)- 0.4-1.2%
- Magnesio (MG)- 0.2-0.8%
- Cromo (CR) - 0.1% máximo
- Zinc (Zn) - 0.25% máx.
- Titanio (TI) - 0.15% máximo
- Otros elementos - 0.15% máx cada uno, 0.05% máximo
La adición de cobre y silicio a la aleación de aluminio 2014 mejora su resistencia y dureza. Se agrega magnesio para mejorar la maquinabilidad de la aleación, mientras que el manganeso mejora su resistencia a la corrosión.
Propiedades mecánicas del tubo de aluminio 2014
Las propiedades mecánicas del tubo sin costuras de aluminio 2014 son:
- resistencia a la tracción final (UTS) - 483 MPa (70,000 psi) mínimo
- Resistencia al rendimiento (YS) - 414 MPa (60,000 psi) mínimo
- alargamiento - 10% mínimo
- Dureza de Brinell- 120-145
La aleación de aluminio 2014 tiene una excelente resistencia y resistencia a la fatiga, lo que lo hace adecuado para aplicaciones aeroespaciales, como componentes estructurales de aeronaves, engranajes de aterrizaje y piezas de motor. También tiene buena resistencia a la fractura, lo cual es importante en las aplicaciones donde el material está sujeto a impacto o carga repentina.
Aplicaciones del tubo de aluminio 2014
Los tubos sin costuras de aluminio 2014 se utilizan en diversas industrias, incluidos productos aeroespaciales, automotrices, marinos y deportivos. Algunas de las aplicaciones comunes de los tubos sin costuras de aluminio 2014 son:
- Componentes estructurales aeroespaciales como spares de ala, marcos de fuselaje y mamparos.
- Gamates de aterrizaje para aviones, helicópteros y naves espaciales.
- Componentes del motor como pistones, bielas y bloques de motor.
- Piezas automotrices como ejes de transmisión, componentes de suspensión y casos de transmisión.
- Componentes marinos como cascos de botes, mástiles y aparejos.
- artículos deportivos como marcos de bicicletas, cabezas de clubes de golf y postes de tiendas de campaña.
Conclusión
Los tubos sin costuras de aluminio 2014 se utilizan ampliamente en industrias que requieren alta resistencia, resistencia a la fatiga y resistencia a la fractura. La adición de cobre y silicio mejora la resistencia y la dureza de la aleación, mientras que el magnesio mejora su maquinabilidad. Las excelentes propiedades mecánicas de la aleación lo hacen adecuado para una amplia gama de aplicaciones, incluidos productos aeroespaciales, automotrices, marinos y deportivos.
