Tipos de procesos de forja.

Con el auge de la industria forjada de mi país, también se están desarrollando muchos productos de forja en una gran cantidad de industrias militares. Por ejemplo, aeronaves, tanques, cañones, etc., incluidos los transportistas de aeronaves, también tienen la aplicación de forjas. ¿Cuáles son los procesos de forja de estas forjas?

La forja se puede dividir en forja libre, forja, anillo, rodando y forjado especial.

1. Forja libre. Se refiere al método de procesamiento de forjas que utilizan herramientas universales simples o aplican directamente fuerza externa al espacio en blanco entre los yunques superiores e inferiores del equipo de forja para deformar el espacio en blanco para obtener la forma geométrica requerida y la calidad interna. Las fallas producidas por el método de forja libre se llaman forjas libres. La forja libre se basa principalmente en la producción de pequeños lotes de forjas. Los equipos de forja, como los martillos de forja y las prensas hidráulicas, se utilizan para formar y procesar los espacios en blanco para obtener forjas calificadas. Los procesos básicos de forja gratuita incluyen perturbador, dibujo, punzonado, corte, doblado, torsión, desplazamiento y forja. Forja libre es toda la forja en caliente.

2. Morir la forja. La falsificación de troquel se divide en forjado abierto y la forja cerrada. El espacio en blanco de metal se comprime y se deforma en una cavidad de forja con una forma determinada para obtener una forja. La forja de troquel se usa generalmente para producir piezas con pesos pequeños y lotes grandes. La forja de troquel se puede dividir en forja en caliente, forja cálida y forja en frío. La forja cálida y la forja en frío son la dirección de desarrollo futura de la forja de troqueles, y también representan el nivel de la tecnología de forja.

De acuerdo con el material, la forja de troquel también se puede dividir en forjado de metal ferrosos, forjado de metal no ferrooso y formación de productos de polvo. Como su nombre lo indica, los materiales son metales ferrosos, como acero al carbono, metales no ferrosos, tales como cobre y aluminio, y materiales de metalurgia en polvo.

La extrusión debe pertenecer a la forja de troquel, que se puede dividir en extrusión de metal pesado y extrusión de metal ligero.

La forja cerrada y la perturbación cerrada son dos procesos avanzados de forja de troquel. Dado que no hay flash, la tasa de utilización de los materiales es alta. Es posible completar el acabado de forjas complejas en una o varias operaciones. Dado que no hay flash, el área estresada de la forja se reduce y la carga requerida también se reduce. Cabe señalar que el espacio en blanco no puede ser completamente restringido. Por esta razón, el volumen del espacio en blanco debe controlarse estrictamente, la posición relativa de la matriz de forjado debe controlarse y debe medirse la forja, y se deben hacer esfuerzos para reducir el desgaste de la matriz de forja.

3, anillo rodante. El rodillo de anillo se refiere a la producción de partes en forma de anillo de diferentes diámetros a través de máquinas de esmerilado de anillos de equipo especial, y también se usa para producir piezas en forma de ruedas, como los centros de automóviles y las ruedas de tren.

4. Forja especial. La forja especial incluye forja enrollable, rodadura de cuña cruzada, forja radial, forja de troquel de líquido y otros métodos de forja, que son más adecuados para la producción de piezas con formas especiales. Por ejemplo, la forja enrollable se puede usar como un proceso de preformaje efectivo para reducir en gran medida la presión de formación posterior; La rodadura de cuña cruzada puede producir piezas como bolas de acero y ejes de accionamiento; La forja radial puede producir perforas grandes, como barriles y ejes escalonados.