7050-T651 El tubo de aluminio sin costuras es una aleación de aluminio de alta resistencia que se usa ampliamente en las industrias aeroespaciales y de aviación. Esta aleación es conocida por su excelente relación de fuerza / peso y buena resistencia a la corrosión, por lo que es una opción popular para las estructuras de aviones y las piezas del motor.
Aluminio (AL) resto
Cromo (cr) ≤ 0.04
Circonio (ZR) 0.08-0.15
Zinc (Zn) 5.7-6.7
Silicio (Si) ≤ 0.12
Hierro (Fe) 0.000-0.150
Manganeso (MN) ≤ 0.10
Magnesio (mg) 1.9-2.6
Titanio (Ti) ≤ 0.06
Cobre (cu) 2.0-2.6
La aleación de aluminio 7050-T651 es un material de alta resistencia que tiene una resistencia de rendimiento de 83 ksi y una resistencia a la tracción máxima de 97 ksi. También se caracteriza por una buena resistencia a la fatiga, baja densidad y excelente maquinabilidad. Además, tiene una alta resistencia al agrietamiento de la corrosión del estrés, lo que lo convierte en un material ideal para aplicaciones en entornos hostiles.
La aleación de aluminio 7050-T651 se produce típicamente utilizando el proceso de extrusión, que implica calentar el tocho de aluminio y forzarla a través de un dado para crear un tubo sin costuras. El tubo extruido se trata de calor para optimizar sus propiedades y mejorar su resistencia y durabilidad.
Debido a sus excelentes propiedades mecánicas y resistencia a ambientes de alto estrés, el tubo sin costuras de aluminio 7050-T651 se usa comúnmente en aplicaciones aeronáuticas y aeroespaciales, tales como:
1. Estructuras de aeronaves
2. Piezas del motor
3. Componentes del tren de aterrizaje
4. Componentes estructurales para helicópteros y vehículos militares
5. Equipo deportivo de alto rendimiento
7050-T651 El tubo sin costuras de aluminio es una aleación de alta resistencia que se adapta bien a aplicaciones exigentes en las industrias aeroespaciales, de aviación y deportes. Su excelente relación resistencia a peso, buena resistencia a la corrosión y alta resistencia al agrietamiento por corrosión del estrés lo convierten en una opción de material popular para una amplia gama de aplicaciones.
7050-T651 El tubo de aluminio sin costuras es una aleación de aluminio de alta resistencia que se usa ampliamente en las industrias aeroespaciales y de aviación. Esta aleación es conocida por su excelente relación de fuerza / peso y buena resistencia a la corrosión, por lo que es una opción popular para las estructuras de aviones y las piezas del motor.
Aluminio (AL) resto
Cromo (cr) ≤ 0.04
Circonio (ZR) 0.08-0.15
Zinc (Zn) 5.7-6.7
Silicio (Si) ≤ 0.12
Hierro (Fe) 0.000-0.150
Manganeso (MN) ≤ 0.10
Magnesio (mg) 1.9-2.6
Titanio (Ti) ≤ 0.06
Cobre (cu) 2.0-2.6
La aleación de aluminio 7050-T651 es un material de alta resistencia que tiene una resistencia de rendimiento de 83 ksi y una resistencia a la tracción máxima de 97 ksi. También se caracteriza por una buena resistencia a la fatiga, baja densidad y excelente maquinabilidad. Además, tiene una alta resistencia al agrietamiento de la corrosión del estrés, lo que lo convierte en un material ideal para aplicaciones en entornos hostiles.
La aleación de aluminio 7050-T651 se produce típicamente utilizando el proceso de extrusión, que implica calentar el tocho de aluminio y forzarla a través de un dado para crear un tubo sin costuras. El tubo extruido se trata de calor para optimizar sus propiedades y mejorar su resistencia y durabilidad.
Debido a sus excelentes propiedades mecánicas y resistencia a ambientes de alto estrés, el tubo sin costuras de aluminio 7050-T651 se usa comúnmente en aplicaciones aeronáuticas y aeroespaciales, tales como:
1. Estructuras de aeronaves
2. Piezas del motor
3. Componentes del tren de aterrizaje
4. Componentes estructurales para helicópteros y vehículos militares
5. Equipo deportivo de alto rendimiento
7050-T651 El tubo sin costuras de aluminio es una aleación de alta resistencia que se adapta bien a aplicaciones exigentes en las industrias aeroespaciales, de aviación y deportes. Su excelente relación resistencia a peso, buena resistencia a la corrosión y alta resistencia al agrietamiento por corrosión del estrés lo convierten en una opción de material popular para una amplia gama de aplicaciones.