Proceso de calentamiento de forración de aleación de aluminio

Las aleaciones de aluminio se pueden calentar antes de forjar con varios equipos de calentamiento, como hornos de resistencia, hornos de gas, hornos de combustible, dispositivos de calefacción inductivos y partículas de baile. Los hornos de resistencia doméstica generalmente se seleccionan. En este caso, es mejor tener un dispositivo de circulación de gas de horno obligatorio en el horno para promover la temperatura uniforme del horno. Al usar un horno de gas o un horno de combustible, se debe usar un combustible bajo en azufre, y las llamas en el horno no pueden rociar la superficie del blanco. El extranjero en el extranjero cree que la calefacción de forra de aleación de aluminio es el mejor para el horno de Malanda, y el horno semi -cerrado de gas se ha utilizado ampliamente. Cuando el proceso de forjado de aleación de aluminio está altamente automatizado, los métodos de calentamiento de uso común incluyen calentamiento inductivo, calentamiento de resistencia y calentamiento de partículas cariñosas.

La temperatura de forja de la aleación de aluminio es estrecha y fácil de calentar y quemar, por lo que la medición de la temperatura debe medirse con precisión y el control de la temperatura. La desviación de la temperatura del horno es mejor dentro del rango de ± 5 ° C.

La aleación de aluminio tiene una buena conductividad térmica, por lo que cualquier grosor del grosor se puede calentar en horno de alta temperatura sin precalentar, pero el tiempo de calentamiento es más largo que el acero al carbono ordinario. Esto se debe a que la aleación de aluminio debe disolverse completamente cuando la aleación de aluminio se calienta. Para hacer que el tejido de aleación sea uniforme y la plasticidad se mejore. El tiempo de calentamiento del tocho de aleación de aluminio se calcula de acuerdo con el diámetro o el grosor de 1.5 a 2 minutos por mm. El proceso de disolución de la fase de mejora está relacionado con el tamaño, la forma, las características de distribución y la naturaleza de la fase mejorada. Cuanto más grande es el tejido, más lenta es la disolución. Por lo tanto, se debe tomar el límite superior del tiempo de calentamiento. El tiempo de calefacción con alto contenido de elementos de aleación es más largo. Por ejemplo, LC4 debería ser más largo que el tiempo de calentamiento de la aleación LD2. En circunstancias normales, el tiempo de calentamiento de la aleación de aluminio es de 1 a 2 horas. Si encuentra un último recurso, el tiempo de calefacción puede exceder de 4 a 6 h. hidrógeno.