Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-10-14 Origen:Sitio
Los principales elementos de aleación de la aleación de aluminio 6063 son el magnesio y el silicio, con excelente procesabilidad, excelente soldadura, extruido y electroplatación, buena resistencia a la corrosión, dureza, fácil pulido, recubrimiento y excelente efecto anodizante. Es una aleación extruida típica, ampliamente utilizada en perfiles de construcción, tuberías de riego, tuberías, varillas para vehículos, soportes, muebles, ascensores, cercas, etc. 6063 generalmente se usa en perfiles de construcción.
Los principales elementos de aleación de la aleación de aluminio 6061 son el magnesio y el silicio, y se forma la fase MG2SI. Si contiene una cierta cantidad de manganeso y cromo, puede neutralizar el mal efecto del hierro; A veces se agrega una pequeña cantidad de cobre o zinc para mejorar la resistencia de la aleación sin reducir significativamente su resistencia a la corrosión; También hay una pequeña cantidad de cobre en el material conductor para compensar los efectos negativos del titanio y el hierro en la conductividad; El circonio o el titanio pueden refinar granos y controlar la estructura de recristalización; Para mejorar la maquinabilidad, se puede agregar el plomo y el bismuto. En MG2SI, la relación Mg/Si es 1.73. En el estado de tratamiento térmico, MG2SI se derrite sólidamente en aluminio, lo que hace que la aleación tenga endurecimiento de la edad artificial
Función. 6061 requiere piezas estructurales industriales con cierta resistencia, soldabilidad y alta resistencia a la corrosión. 6061 Se requieren varias estructuras industriales con cierta resistencia, soldabilidad y alta resistencia a la corrosión, como tuberías, varillas, formas y placas para camiones de fabricación, edificios de torres, barcos, tranvías, muebles, piezas mecánicas, mecanizado de precisión, etc.
Cuáles son las diferencias entre ellos?
1. Diferente composición química
6061 tiene más elementos de aleación que 6063. Los principales elementos de aleación de la aleación de aluminio 6063 son el magnesio y el silicio.
2. Propiedades mecánicas
El perfil de aluminio 6061 es mejor que 6063 en resistencia y maquinabilidad, y también tiene buena resistencia a la oxidación.
Sin embargo, en términos de plasticidad, el perfil de aluminio 6063 es mejor que otros. Puede hacer que los materiales alcancen una mayor precisión; 6063 tiene una mayor resistencia a la tracción y resistencia al rendimiento, mostrando una mejor resistencia a la fractura.
3. Alcance de uso
6061 es un material de aleación de aluminio de alta calidad con alta resistencia, buena soldabilidad y resistencia a la corrosión
Sí, se puede utilizar para camiones, barcos, dispositivos aeroespaciales, camiones, tranvías, moldes, electrónica, muebles y estructuras anticorrosiones;
6063 es un material de aleación de aluminio con propiedades integrales muy fuertes. Tiene alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y alta resistencia a la temperatura. Se puede utilizar para perfiles de construcción y perfiles industriales al mismo tiempo.
Se usa comúnmente en puertas de aleación de aluminio y ventanas, paredes de cortinas, diversas estructuras de marco industrial, tránsito ferroviario, aeroespacial, equipo militar, equipos de transmisión automáticos y otros campos.
4. Proceso de tratamiento térmico
6061 no se trabajará en frío después del tratamiento térmico sólido de fusión, pero se puede envejecer naturalmente (estado T4) o envejecer manualmente directamente (estado T6). Tiene un gran coeficiente de deformación, alta dureza y es difícil de controlar;
El 6063 se enfría después de la formación de alta temperatura, es decir, el proceso de enfriamiento. En general, el método de enfriamiento es el enfriamiento del aire, y luego se envejece artificialmente, es decir, estado T5.
Puede eliminar el estrés interno de los perfiles de aluminio industrial en la mayor medida. El coeficiente de deformación es pequeño, la dureza no es tan alta, no se romperá fácilmente y las propiedades mecánicas son más fuertes. Sin embargo, 6063 también utiliza el método de procesamiento T6, su coeficiente de deformación también se hará más grande, la dureza es mayor y es más propensa a la fractura que T5.
En general, 6061 tiene más elementos de aleación que 6063, por lo que la resistencia del material debe ser alta。
