Características y aplicación de 7 series de aleación de aluminio.

Las aleaciones de aluminio de 7 series se usan ampliamente en aeroespacial y en aviación, y también se llaman aluminio de aviación.

Principalmente zinc, pero a veces se agregan una pequeña cantidad de magnesio y cobre. Entre ellos, las aleaciones de aluminio super-duras contienen aleaciones de zinc, plomo, magnesio y cobre cerca de la dureza del acero. La velocidad de extrusión es más lenta que la de la aleación de 6 series, y el rendimiento de soldadura es bueno. 7005 y 7075 son los grados más altos en la serie 7 y se pueden fortalecer con tratamiento térmico.

Aplicaciones: Aviación, cohetes, hélices, nave espacial de aviación. 7005 material extruido, utilizado para fabricar estructuras soldadas que requieren una resistencia de alta resistencia y alta resistencia, como estadios, varillas y contenedores de vehículos de transporte; Grandes intercambiadores de calor, y sin tratamiento de solución sólida después de las piezas de soldadura.

7039: contenedores de congeladores, equipos criogénicos, equipos de lucha contra incendios, equipo militar, placas de armadura, instalaciones de misiles;

7049: Se utiliza para forzar partes que tienen la misma resistencia estática que la aleación de 7079-T6 y requieren una alta resistencia al agrietamiento de corrosión de estrés, como las partes de aviones y misiles. El rendimiento de la fatiga de las partes es aproximadamente igual a la de 7075-T6 aleación, pero la dureza es ligeramente más alta;

7050: Piezas extruidas, forjas libres y moridas para las piezas estructurales de la aeronave. Los requisitos para la fabricación de tales partes para la aleación son: alta resistencia a la corrosión de la corrosión, el agrietamiento de la corrosión del estrés, la resistencia a la fractura y la resistencia a la fatiga;

7075: Se utiliza para fabricar estructuras de aeronaves, que requieren piezas estructurales de alta resistencia y fabricación de moldes con alta resistencia y resistencia a la corrosión fuerte;

7175: Estructura de alta resistencia utilizada para forjar aviones. El material T736 tiene buenas propiedades integrales, es decir, alta resistencia, resistencia a la corrosión y resistencia a la corrosión del estrés, la resistencia a la fractura, la resistencia a la fractura y la fuerza de la fatiga;

7178: Partes y componentes que requieren una alta resistencia al rendimiento de compresión para la fabricación de vehículos aeroespaciales;

7475: placas revestidas de aluminio y sin aluminio para el fuselaje, los esqueletos de ala, los largueros, etc. Otras partes que deben tener la alta resistencia y la resistencia de alta fractura;

Características: Buena plasticidad después del tratamiento de la solución, particularmente buen efecto de fortalecimiento del tratamiento térmico, alta resistencia por debajo de 150, y particularmente buena resistencia a la temperatura baja; Pobre rendimiento de soldadura; Tendencia de agrietamiento de corrosión de estrés; Necesidad de ser recubierto con aluminio u otros tratamientos de protección.