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Cómo mejorar la calidad de las paradas de equipo

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2022-07-26      Origen:Sitio

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Además del valor de la dureza requerido para mejorar la calidad de las parlotes, también se deben especificar otros indicadores de rendimiento mecánico:

1. Combinación razonable de fuerza y ​​dureza. Por lo general, la resistencia y la dureza de los materiales de acero son las compensaciones. Para las dotas estructurales, la dureza de impacto principal a menudo se usa como un criterio de seguridad, y la alta resistencia se persigue sin sacrificar la fuerza, lo que resulta en productos mecánicos voluminosos y pesados ​​y una corta vida útil del servicio. Por el contrario, para herramientas y troqueles, para mejorar la resistencia al desgaste, se persigue alta dureza y alta resistencia (fuerza torsional), mientras que el efecto de la dureza en la reducción del astillado y la rotura se ignora, y la vida del servicio no es larga. Por lo tanto, se deben investigar y analizar las condiciones de trabajo y los modos de falla de las paradas, y los indicadores de resistencia y dureza que deben seleccionarse para las paradas deben determinarse de acuerdo con la combinación razonable de fuerza y ​​dureza.

2. Maneja correctamente la relación entre la resistencia del material, la resistencia estructural y la resistencia al sistema. Varios indicadores de resistencia al material se miden con muestras estándar, que dependen del estado organizacional del material (incluido el estado de la superficie, el estrés residual y el estado de estrés). La resistencia estructural de las paradas se ve afectada por factores dimensionales y efectos de muesca, mientras que la resistencia del sistema está relacionada con la interacción de otras perdidas. Hay una gran diferencia entre los tres, por ejemplo, la barra lisa del material tiene alta resistencia a la fatiga, pero la resistencia de fatiga del objeto físico puede ser muy baja. Por lo tanto, para algunas partes importantes, es más apropiado determinar el índice de rendimiento mecánico de acuerdo con los resultados de la prueba de simulación.

3. La coincidencia de resistencia del ensamblaje debe ser razonable. Una gran cantidad de pruebas y uso práctico han demostrado que cuando el ensamblaje (como el engranaje de gusano, la rueda dentada, la bola y el ferrule y el equipo de transmisión, etc.) logra la coincidencia de resistencia, la vida útil se puede extender. Por ejemplo, la dureza de la pelota debe ser 2 horas más alta que la de la férula, y la dureza de la superficie del engranaje impulsor del eje trasero del automóvil debe ser 2-5 horas más alta que la del asiento del engranaje impulsado. El mismo tipo de acero se procesa por el mismo método en pares de fricción con la misma dureza, y la resistencia al desgaste es relativamente pobre.

4. Para las paradas de fortalecimiento de la superficie, las fuerzas del núcleo y la superficie deben coincidir razonablemente. Cuando las partes de fortalecimiento de la superficie (como el enfriamiento de carburador, el enfriamiento de carbonitridio, la nitruración, el enfriamiento de inducción, etc.), cuando la profundidad de la capa endurecida es segura, el núcleo debe tener una resistencia adecuada, de modo que las fuerzas del núcleo y la superficie alcanzan una buena coincidencia Estado, para garantizar que las paradas tengan una alta vida de servicio. Si la fuerza del núcleo es demasiado baja, la zona de transición es propensa a fuentes de fatiga, lo que resulta en una disminución en el rendimiento de la fatiga; Si la resistencia del núcleo es demasiado alta, el estrés por compresión residual de la superficie es pequeña y la vida útil de la fatiga no es larga.

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