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La aleación de aluminio 6082 es una aleación de resistencia media con excelente resistencia a la corrosión. Tiene la mayor fuerza de las aleaciones de la serie 6000. La aleación 6082 se conoce como aleación estructural. En la forma de la placa, 6082 es la aleación más utilizada para el mecanizado. Como aleación relativamente nueva, la mayor resistencia de 6082 lo ha visto reemplazar 6061 en muchas aplicaciones. La adición de una gran cantidad de manganeso controla la estructura de grano que a su vez da como resultado una aleación más fuerte.
Es difícil producir formas de extrusión de paredes delgadas y complicadas en la aleación 6082. El acabado de la superficie extruida no es tan suave como otras aleaciones de resistencia similares en la serie 6000.
Cuando se usan interruptores de chips, la aleación 6082 produce bobinas estrechas de SWARF cuando se mecanizan en los temperatura T6 y T651.
Aleación: aleación de aluminio 6082
Temperamento: O, H14, H112, T4, T5, T6, T651
Diámetro exterior: 8 ~ 300 mm
Grosor de la pared: 1 ~ 50 mm
Longitud: 10 ~ 5000 mm
Proceso de producción: extruido, dibujado en frío
Tratamiento térmico: enfriamiento, recocido, templado, normalizi
Aluminio: 95.2 a 98.3%
Cromo: 0.25% máximo
Cobre: 0.1% máximo
Hierro: 0.5% máximo
Magnesio: 0.6 a 1.2%
Manganeso: 0.4% a 1.0%
Silicon: 0.7 a 1.3%
Titanio: 0.1% max
Zinc: 0.2% max
Residuos: 0.15% máximo
La soldabilidad superior de la aleación 6082, la braseabilidad, la resistencia a la corrosión, la formabilidad y la maquinabilidad lo hacen útil para la varilla, la barra y el stock de mecanizado, el tubo de aluminio sin costuras, los perfiles estructurales y los perfiles personalizados. Estas características, así como su peso ligero y sus excelentes propiedades mecánicas, contribuyeron al uso de aleaciones 6082-T6 en aplicaciones de automóviles, aviación y riel de alta velocidad.
6082 se usa típicamente en:
~ Aplicaciones altamente estresadas
~ Trusses
~ Puentes
~ Grúas
~ Aplicaciones de transporte
~ Ore salta
~ Barriles de cerveza
~ Burns de leche
La aleación de aluminio 6082 es una aleación de resistencia media con excelente resistencia a la corrosión. Tiene la mayor fuerza de las aleaciones de la serie 6000. La aleación 6082 se conoce como aleación estructural. En la forma de la placa, 6082 es la aleación más utilizada para el mecanizado. Como aleación relativamente nueva, la mayor resistencia de 6082 lo ha visto reemplazar 6061 en muchas aplicaciones. La adición de una gran cantidad de manganeso controla la estructura de grano que a su vez da como resultado una aleación más fuerte.
Es difícil producir formas de extrusión de paredes delgadas y complicadas en la aleación 6082. El acabado de la superficie extruida no es tan suave como otras aleaciones de resistencia similares en la serie 6000.
Cuando se usan interruptores de chips, la aleación 6082 produce bobinas estrechas de SWARF cuando se mecanizan en los temperatura T6 y T651.
Aleación: aleación de aluminio 6082
Temperamento: O, H14, H112, T4, T5, T6, T651
Diámetro exterior: 8 ~ 300 mm
Grosor de la pared: 1 ~ 50 mm
Longitud: 10 ~ 5000 mm
Proceso de producción: extruido, dibujado en frío
Tratamiento térmico: enfriamiento, recocido, templado, normalizi
Aluminio: 95.2 a 98.3%
Cromo: 0.25% máximo
Cobre: 0.1% máximo
Hierro: 0.5% máximo
Magnesio: 0.6 a 1.2%
Manganeso: 0.4% a 1.0%
Silicon: 0.7 a 1.3%
Titanio: 0.1% max
Zinc: 0.2% max
Residuos: 0.15% máximo
La soldabilidad superior de la aleación 6082, la braseabilidad, la resistencia a la corrosión, la formabilidad y la maquinabilidad lo hacen útil para la varilla, la barra y el stock de mecanizado, el tubo de aluminio sin costuras, los perfiles estructurales y los perfiles personalizados. Estas características, así como su peso ligero y sus excelentes propiedades mecánicas, contribuyeron al uso de aleaciones 6082-T6 en aplicaciones de automóviles, aviación y riel de alta velocidad.
6082 se usa típicamente en:
~ Aplicaciones altamente estresadas
~ Trusses
~ Puentes
~ Grúas
~ Aplicaciones de transporte
~ Ore salta
~ Barriles de cerveza
~ Burns de leche
