Aleación de aluminio Tecnología de procesamiento profundo

1. Tecnología de procesamiento de dibujo de cables

El proceso principal de la tecnología se divide en tres partes: de esterificación, molino de arena y lavado de agua. En el proceso de dibujo de la placa de aluminio, la tecnología de recubrimiento especial después de la anodización generalmente se logra mediante el uso de un cepillo de alambre de acero inoxidable o un cepillo de almohadilla de fregado con un diámetro de 0.1 milímetros, o procesando con una correa de arena de nylon. Esto puede crear una capa de recubrimiento que contiene el componente de metal en la superficie de la placa de aluminio, que muestra claramente cada traza de alambre fino, lo que le da al metal mate un cabello fino como un brillo. En los últimos años, un número creciente de productos de placas de aluminio ha adoptado la tecnología de dibujo de alambre de metal para sus conchas de metal, para lograr efectos estéticos y resistentes a la corrosión.

2. Proceso de tratamiento de grabado

Primero, muele con carbón de jujube para eliminar la grasa y los rasguños, y muérdate a una superficie mate. Luego use la impresión de pantalla para imprimir el patrón, con modelos de tinta como 80-39, 80-59, 80-49, etc. Después de imprimir el patrón, colóquelo en un horno eléctrico para secar, luego sellar la espalda con cinta instantánea, Selle los bordes con cinta adhesiva e ingrese el proceso de corrosión.

La fórmula para la solución de corrosión de la placa de aluminio es la siguiente: 50% de cloruro férrico, 50% de sulfato de cobre, una cantidad apropiada de agua y una temperatura entre 15-20 ° C. Cuando la placa de aluminio está corroída, debe colocarse departamento. Durante el proceso de corrosión, la escoria marrón rojiza se desborda del patrón y debe retirarse con un cepillo en cualquier momento. Aparecerá una gran cantidad de burbujas en la superficie de aluminio, y la escoria flotará con las burbujas. El tiempo de corrosión de la placa de aluminio se puede completar en aproximadamente 15-20 minutos.

3. Proceso de recubrimiento electroforético

Flujo de proceso: Deslacaje → lavado de agua caliente → lavado de agua → neutralización → lavado de agua → anodizante → lavado de agua → coloración electrolítica → lavado de agua caliente → lavado de agua → electroforesis → lavado de agua → secado.

Sobre la base de la oxidación anódica, una película de pintura acrílica soluble en agua se cubre uniformemente en la película de óxido a través de la electroforesis, formando una película compuesta de película de óxido anódico y película de pintura acrílica en la superficie del perfil.

Hoja de aluminio con un contenido sólido de 7% a 9% y una temperatura de 20-25 ℃ Ph8.0 ～ 8.8 、 Una célula de electroforesis con una resistividad (20 ℃) ​​de 1500-2500 Ω cm, un voltaje (DC) de 80 -25OV, y una densidad de corriente de 15-50 A/M2 se puede recubrir con un espesor de película de 7-12 μm después de 1-3 minutos de electroforesis.