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Esta aleación exhibe un excelente rendimiento general en un espectro de temperatura amplia, de -253 a 700 ℃. Cuenta con una resistencia de rendimiento superior por debajo de 650 ℃, superando a otras superalencias deformadas, y también demuestra resistencia de fatiga impresionante, resistencia a la radiación, resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión. Además, posee características favorables para el procesamiento y la soldadura.
La versatilidad de la aleación permite la fabricación de componentes intrincadamente con forma, lo que ha llevado a su extensa aplicación en sectores como aeroespacial, energía nuclear, la industria petrolera y la creación de extrusión muere dentro del rango de temperatura especificado.
Punto de fusión: 1260-1340 ℃
Densidad: 8.2 g/cm3
Dureza: ≥ 331 (HBS)
Magnetismo: ninguno
Marcas similares
China: GH4169
Alemania: W.Nr.2.4668
Francia: NC19FENB
Composición química
La composición química de 718 aleación de forja a base de níquel generalmente incluye 50-55% de níquel, 17-21% de cromo, 4.75-5.5% Niobium, 2.8-3.3% de molibdeno y 0.65-1.15% titanio. Otros elementos menores pueden estar presentes en cantidades más pequeñas, que incluyen aluminio, cobre, carbono, manganeso y azufre.
Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas de la aleación de forja a base de níquel 718 son impresionantes, con alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y buena resistencia al calor. Su resistencia a la tracción varía de 150 a 200 ksi, mientras que su resistencia de rendimiento es de entre 95 y 160 ksi. La aleación también es altamente resistente a la fatiga y la fluencia, lo que la hace adecuada para su uso en aplicaciones de alto estrés durante largos períodos.
Aplicaciones de productos
718 La aleación de forja basada en níquel se usa en una amplia gama de aplicaciones en las industrias aeroespaciales, químicas y nucleares. A menudo se usa para fabricar motores de aeronaves, turbinas de gas, motores de cohetes y reactores nucleares. La alta resistencia y resistencia a la corrosión de la aleación lo hace adecuado para su uso en entornos hostiles donde otros materiales se deteriorarían rápidamente.
Esta aleación exhibe un excelente rendimiento general en un espectro de temperatura amplia, de -253 a 700 ℃. Cuenta con una resistencia de rendimiento superior por debajo de 650 ℃, superando a otras superalencias deformadas, y también demuestra resistencia de fatiga impresionante, resistencia a la radiación, resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión. Además, posee características favorables para el procesamiento y la soldadura.
La versatilidad de la aleación permite la fabricación de componentes intrincadamente con forma, lo que ha llevado a su extensa aplicación en sectores como aeroespacial, energía nuclear, la industria petrolera y la creación de extrusión muere dentro del rango de temperatura especificado.
Punto de fusión: 1260-1340 ℃
Densidad: 8.2 g/cm3
Dureza: ≥ 331 (HBS)
Magnetismo: ninguno
Marcas similares
China: GH4169
Alemania: W.Nr.2.4668
Francia: NC19FENB
Composición química
La composición química de 718 aleación de forja a base de níquel generalmente incluye 50-55% de níquel, 17-21% de cromo, 4.75-5.5% Niobium, 2.8-3.3% de molibdeno y 0.65-1.15% titanio. Otros elementos menores pueden estar presentes en cantidades más pequeñas, que incluyen aluminio, cobre, carbono, manganeso y azufre.
Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas de la aleación de forja a base de níquel 718 son impresionantes, con alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y buena resistencia al calor. Su resistencia a la tracción varía de 150 a 200 ksi, mientras que su resistencia de rendimiento es de entre 95 y 160 ksi. La aleación también es altamente resistente a la fatiga y la fluencia, lo que la hace adecuada para su uso en aplicaciones de alto estrés durante largos períodos.
Aplicaciones de productos
718 La aleación de forja basada en níquel se usa en una amplia gama de aplicaciones en las industrias aeroespaciales, químicas y nucleares. A menudo se usa para fabricar motores de aeronaves, turbinas de gas, motores de cohetes y reactores nucleares. La alta resistencia y resistencia a la corrosión de la aleación lo hace adecuado para su uso en entornos hostiles donde otros materiales se deteriorarían rápidamente.
