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Aleación de aluminio de ultra alta resistencia
7A04 Aleación de aluminio Al Zn MG CU Serie La aleación de aluminio ultra alta resistencia es el aluminio superhardado más utilizado, que es bastante maduro y ampliamente utilizado en la industria del aluminio superhardado. Tiene alta resistencia y buen efecto de fortalecimiento del tratamiento térmico, lo que lo convierte en un tipo de aleación de aluminio.
Composición química de aleación de aluminio 7A04
Aluminio Al: excedente
Silicon Si: ≤ 0.50
Cope CU: 1.4-2.0
Magnesio Mg: 1.8 ~ 2.8 Zinc Zn: 5.0 ~ 7.0
Manganese MN: 0.20-0.6
Titanio Ti: ≤ 0.10
Cromo CR: 0.10-0.25
Iron Fe: 0.000-0.500
Nota: Single: ≤ 0.05; Total: ≤ 0.10
Propiedad mecanica
Resistencia a la tracción σ B (MPA): ≥ 530
Resistencia al rendimiento condicional σ 0.2 (MPA): ≥ 400
Tasa de alargamiento Δ 10%: ≥ 5
Nota: Propiedades mecánicas longitudinales de las tuberías a temperatura ambiente
Tamaño de la muestra: todos los espesores
Por qué elegir 7A04 Foras de aluminio
7A04 Los componentes de forjado de aluminio se utilizan ampliamente en la fabricación de aviones debido a sus propiedades mecánicas superiores y durabilidad. Estos componentes se forjan utilizando un proceso especial que fortalece la estructura y mejora su rendimiento en condiciones extremas.
Una de las principales ventajas del aluminio 7A04 es su excelente relación resistencia a peso, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones de aeronaves. Sus propiedades de alta resistencia le permiten soportar cargas y tensiones extremas, asegurando que mantenga su integridad estructural incluso durante el vuelo o la turbulencia de alta velocidad.
Además, la excelente resistencia a la corrosión del aluminio 7A04 asegura que estos componentes puedan resistir las duras condiciones ambientales, incluida la exposición al agua salada, la humedad y las fluctuaciones de temperatura. Esto los hace ideales para su uso en entornos marinos y áreas costeras.
Además de estas propiedades, los componentes de forja de aluminio 7A04 también son altamente confiables y tienen una larga vida útil. Con el mantenimiento adecuado, pueden durar décadas, lo que los convierte en una opción rentable para los fabricantes de aeronaves.
En general, el uso de componentes de forja de aluminio 7A04 en la fabricación de aviones ofrece una serie de beneficios, que incluyen un mejor rendimiento, durabilidad y confiabilidad. Son un componente crucial para garantizar la seguridad y la longevidad de las aeronaves, y su impacto positivo en la industria no puede ser exagerado.
Aleación de aluminio de ultra alta resistencia
7A04 Aleación de aluminio Al Zn MG CU Serie La aleación de aluminio ultra alta resistencia es el aluminio superhardado más utilizado, que es bastante maduro y ampliamente utilizado en la industria del aluminio superhardado. Tiene alta resistencia y buen efecto de fortalecimiento del tratamiento térmico, lo que lo convierte en un tipo de aleación de aluminio.
Composición química de aleación de aluminio 7A04
Aluminio Al: excedente
Silicon Si: ≤ 0.50
Cope CU: 1.4-2.0
Magnesio Mg: 1.8 ~ 2.8 Zinc Zn: 5.0 ~ 7.0
Manganese MN: 0.20-0.6
Titanio Ti: ≤ 0.10
Cromo CR: 0.10-0.25
Iron Fe: 0.000-0.500
Nota: Single: ≤ 0.05; Total: ≤ 0.10
Propiedad mecanica
Resistencia a la tracción σ B (MPA): ≥ 530
Resistencia al rendimiento condicional σ 0.2 (MPA): ≥ 400
Tasa de alargamiento Δ 10%: ≥ 5
Nota: Propiedades mecánicas longitudinales de las tuberías a temperatura ambiente
Tamaño de la muestra: todos los espesores
Por qué elegir 7A04 Foras de aluminio
7A04 Los componentes de forjado de aluminio se utilizan ampliamente en la fabricación de aviones debido a sus propiedades mecánicas superiores y durabilidad. Estos componentes se forjan utilizando un proceso especial que fortalece la estructura y mejora su rendimiento en condiciones extremas.
Una de las principales ventajas del aluminio 7A04 es su excelente relación resistencia a peso, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones de aeronaves. Sus propiedades de alta resistencia le permiten soportar cargas y tensiones extremas, asegurando que mantenga su integridad estructural incluso durante el vuelo o la turbulencia de alta velocidad.
Además, la excelente resistencia a la corrosión del aluminio 7A04 asegura que estos componentes puedan resistir las duras condiciones ambientales, incluida la exposición al agua salada, la humedad y las fluctuaciones de temperatura. Esto los hace ideales para su uso en entornos marinos y áreas costeras.
Además de estas propiedades, los componentes de forja de aluminio 7A04 también son altamente confiables y tienen una larga vida útil. Con el mantenimiento adecuado, pueden durar décadas, lo que los convierte en una opción rentable para los fabricantes de aeronaves.
En general, el uso de componentes de forja de aluminio 7A04 en la fabricación de aviones ofrece una serie de beneficios, que incluyen un mejor rendimiento, durabilidad y confiabilidad. Son un componente crucial para garantizar la seguridad y la longevidad de las aeronaves, y su impacto positivo en la industria no puede ser exagerado.