Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2023-11-28 Origen:Sitio
7075 La aleación de aluminio es un material de alta resistencia a los aeroespaciales que se usa comúnmente para hacer componentes estructurales en aviones, cohetes y otras aplicaciones de alto rendimiento. La aleación se compone principalmente de zinc y magnesio, y es ampliamente reconocida por su excelente relación resistencia / peso y alta resistencia a la fatiga.
En este artículo, discutiremos las propiedades físicas y las características de 7075 parlotes de aleación de aluminio, explorando por qué este material es tan adecuado para aplicaciones de alto estrés.
7075 La aleación de aluminio tiene una densidad de 2.81 g/cm3 y un punto de fusión de 640 ° C. Cuando se forja, exhibe una resistencia a la tracción de alrededor de 83 KSI (570 MPa), con una resistencia de rendimiento de 73 KSI (500 MPa). Además, la aleación tiene una alta resistencia a la fatiga, lo que lo hace resistente al daño causado por la carga y descarga repetidas.
En términos de sus propiedades térmicas, la aleación de aluminio 7075 tiene una conductividad térmica de 130 W/mk y un coeficiente de expansión térmica lineal de 23.2 µm/m-K a temperatura ambiente. Esto hace que la aleación sea altamente conductora y se expande muy poco con los cambios de temperatura, lo que puede ser beneficioso en las aplicaciones donde la estabilidad térmica es importante.
7075 La aleación de aluminio tiene una composición química única que le da sus propiedades distintivas. La aleación se compone principalmente de zinc, magnesio y cobre, con cantidades más pequeñas de otros elementos de traza de metal. La combinación de estos metales produce una aleación que es altamente resistente a la corrosión y la oxidación, así como una alta relación resistencia / peso.
En particular, el cobre juega un papel importante en las propiedades de resistencia de la aleación al formar una solución sólida con aluminio, lo que crea una matriz fuerte y dúctil. Mientras tanto, el magnesio aumenta la resistencia de la matriz al crear partículas intermetálicas que mejoran la resistencia general de la aleación.
Debido a su excelente resistencia y durabilidad, 7075 Foras de aleación de aluminio se usan ampliamente en la industria aeroespacial para hacer componentes estructurales, como fastidios de alas, marcos de fuselaje y componentes del tren de aterrizaje. La aleación también se usa comúnmente en aplicaciones de alto estrés en otras industrias, como las industrias automotriz y de automovilismo.
Además, la aleación de aluminio 7075 también se usa en la fabricación de equipos deportivos de alta gama, como marcos de bicicletas, murciélagos de béisbol y raquetas de tenis. Esto se debe a la alta resistencia a la fatiga de la aleación y una resistencia a la tracción excepcional, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde la fuerza y la durabilidad son críticos.
En conclusión, 7075 Foras de aleación de aluminio ofrecen una combinación única de propiedades físicas y químicas que lo convierten en una excelente opción para aplicaciones de alto estrés en una amplia gama de industrias. Su alta relación resistencia a peso, excelente resistencia a la fatiga y resistencia a la corrosión y la oxidación lo convierten en un material muy buscado, particularmente en la industria aeroespacial.
Con su alta resistencia y su excelente durabilidad, es probable que 7075 aleación de aluminio siga siendo una opción popular para los fabricantes de aviones, autos de carrera, equipos deportivos de alta gama y otras aplicaciones de alto rendimiento en los años venideros.
