Tolerancia de forja: +/- 0.01 mm
Estándar: ASTM, ASME, JIS, GB, etc.
Estilo de moldeo: forja
Material: aleación de aluminio.
Tratamiento térmico: templado, recocido, templado, normalizado
Tipo: Forja abierta, Forja cerrada, Anillo laminado, etc.
Forma: barra, tubo, chapa, disco, bloque, anillo, etc. de aluminio forjado.
Tolerancia de forja: +/- 0.01 mm
Estándar: ASTM, ASME, JIS, GB, etc.
Estilo de moldeo: forja
Material: aleación de aluminio.
Tratamiento térmico: templado, recocido, templado, normalizado
Tipo: Forja abierta, Forja cerrada, Anillo laminado, etc.
Forma: barra, tubo, chapa, disco, bloque, anillo, etc. de aluminio forjado.
La aleación de aluminio 5083 es una aleación de aluminio con magnesio y trazas de manganeso y cromo.Es muy resistente al ataque del agua de mar y los productos químicos industriales.
La aleación 5083 conserva una resistencia excepcional después de la soldadura.Tiene la resistencia más alta de las aleaciones no tratables térmicamente con una resistencia máxima a la tracción de 317 MPa o 46000 psi y una resistencia a la tracción de 228 MPa o 33000 psi.No se recomienda su uso a temperaturas superiores a 65 ° C.
Este producto de aluminio aleado con magnesio se utiliza principalmente en la industria marina debido a su excelente resistencia a la corrosión, especialmente al agua de mar.Además de una buena resistencia a la corrosión, la tubería de aluminio 5083 también tiene buenas características de soldabilidad para la fabricación de recipientes.
El aluminio 5083 es una aleación no tratable térmicamente conocida por su resistencia a entornos extremos, incluida la corrosión del agua de mar y los productos químicos industriales.Si bien presenta una maquinabilidad limitada debido a su resistencia excepcional, AL 5083 es el material de elección para aplicaciones marinas y acuáticas, y se usa típicamente en la construcción naval.Otros usos de esta aleación incluyen aplicaciones de transporte como ferrocarriles, camiones y carrocerías de vehículos, así como recipientes a presión y procesadores de alimentos.
Composición química
Composición química (GB / T 3190-2008) | ||||||
Aluminio | Si | Fe | Cu | Minnesota | Mg | Cr |
0.25 | 0.25 | 0.2 | 0,7-1,0 | 4.0-2.5 | 0.25 | |
5083 | Zn | Ti | Zr | Cada | Total | Alabama. |
0.4 | 0.15 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Recordatorio |
Templar
Los temperamentos más comunes para Aluminio 5083 son:
0 - Aleación forjada recocida
H111 - Cierto endurecimiento por trabajo impartido por los procesos de conformación, pero menos que el requerido para un temple H11.
H32 - Trabajo endurecido y estabilizado con un revenido de un cuarto de dureza.
Forjar
La aleación Aluminio / Aluminio 5083 se puede forjar en el rango de temperatura de 454 a 399 ° C (850 a 750 ° F).
La aleación 5083 se usa comúnmente en:
Construcción naval
Vagones de ferrocarril
Equipos de perforación
Carrocería
Recipientes a presión
Armadura de aluminio
Los usos que requieren una aleación soldable de resistencia moderada que tenga buena resistencia a la corrosión son comúnmente la aleación 5083.
La aleación Aluminio / Aluminio 5083 se utiliza en componentes de misiles, recipientes a presión soldados, criogenia de aviones de automóviles, torres de televisión, plataformas de perforación, equipos de transporte y piezas marinas.
La aleación de aluminio 5083 es una aleación de aluminio con magnesio y trazas de manganeso y cromo.Es muy resistente al ataque del agua de mar y los productos químicos industriales.
La aleación 5083 conserva una resistencia excepcional después de la soldadura.Tiene la resistencia más alta de las aleaciones no tratables térmicamente con una resistencia máxima a la tracción de 317 MPa o 46000 psi y una resistencia a la tracción de 228 MPa o 33000 psi.No se recomienda su uso a temperaturas superiores a 65 ° C.
Este producto de aluminio aleado con magnesio se utiliza principalmente en la industria marina debido a su excelente resistencia a la corrosión, especialmente al agua de mar.Además de una buena resistencia a la corrosión, la tubería de aluminio 5083 también tiene buenas características de soldabilidad para la fabricación de recipientes.
El aluminio 5083 es una aleación no tratable térmicamente conocida por su resistencia a entornos extremos, incluida la corrosión del agua de mar y los productos químicos industriales.Si bien presenta una maquinabilidad limitada debido a su resistencia excepcional, AL 5083 es el material de elección para aplicaciones marinas y acuáticas, y se usa típicamente en la construcción naval.Otros usos de esta aleación incluyen aplicaciones de transporte como ferrocarriles, camiones y carrocerías de vehículos, así como recipientes a presión y procesadores de alimentos.
Composición química
Composición química (GB / T 3190-2008) | ||||||
Aluminio | Si | Fe | Cu | Minnesota | Mg | Cr |
0.25 | 0.25 | 0.2 | 0,7-1,0 | 4.0-2.5 | 0.25 | |
5083 | Zn | Ti | Zr | Cada | Total | Alabama. |
0.4 | 0.15 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Recordatorio |
Templar
Los temperamentos más comunes para Aluminio 5083 son:
0 - Aleación forjada recocida
H111 - Cierto endurecimiento por trabajo impartido por los procesos de conformación, pero menos que el requerido para un temple H11.
H32 - Trabajo endurecido y estabilizado con un revenido de un cuarto de dureza.
Forjar
La aleación Aluminio / Aluminio 5083 se puede forjar en el rango de temperatura de 454 a 399 ° C (850 a 750 ° F).
La aleación 5083 se usa comúnmente en:
Construcción naval
Vagones de ferrocarril
Equipos de perforación
Carrocería
Recipientes a presión
Armadura de aluminio
Los usos que requieren una aleación soldable de resistencia moderada que tenga buena resistencia a la corrosión son comúnmente la aleación 5083.
La aleación Aluminio / Aluminio 5083 se utiliza en componentes de misiles, recipientes a presión soldados, criogenia de aviones de automóviles, torres de televisión, plataformas de perforación, equipos de transporte y piezas marinas.
Podemos personalizarlo de acuerdo con los dibujos de nuestros clientes.
Escribe | MAX. PESO | MAX.DIMENSIÓN | ALEACIÓN | ESTÁNDAR |
Cubo | ≤ 9T | Longitud ≤ 7000 mm, Ancho ≤ 2000 mm, Altura ≤ 500 mm | 2219, 2618,2B50, 2A50, 2A70, 2A80, 2D70, 2A14, 2014, 2A11, 2A12, 2024, 3A21, 4032, 5A90, 5210, 5A02, 5A03, 5083, 5A05, 5A06, 6A02, 6061, 6A02, 7A04, 7B04, 7A09, 7075, 7050, 7A19, 7A10 | GBn 223 YS / T 479 ASTM B247 Estándares AMS |
Disco | ≤ 5T | Diámetro ≤ 2500 mm | ||
Anillo | ≤ 5T | Diámetro exterior de las piezas de temple ≤ 2500 mm, Diámetro exterior de las piezas que no se templan ≤ 4000 mm, Altura ≤ 500 mm | ||
Cilindro | ≤ 5T | Diámetro exterior 200-800 mm Longitud ≤ 2000 mm Diámetro 801-2000 mm Longitud ≤ 1500 mm | ||
Eje | ≤ 8T | Longitud ≤ 7000 mm, Diámetro ≤ 800 mm | ||
Tubo forjado | _____ | Diámetro exterior ≤ 830 mm Diámetro interior ≤ 650 mm Longitud ≤ 1800 mm | ||
Forjas de matriz cerrada común | _____ | PVA ≤ 3,0 m² (diámetro ≤ 1950 mm) | ||
Forjas cerradas complejas | _____ | PVA ≤ 1,5 m² (diámetro ≤ 1400 mm) |
Podemos personalizarlo de acuerdo con los dibujos de nuestros clientes.
Escribe | MAX. PESO | MAX.DIMENSIÓN | ALEACIÓN | ESTÁNDAR |
Cubo | ≤ 9T | Longitud ≤ 7000 mm, Ancho ≤ 2000 mm, Altura ≤ 500 mm | 2219, 2618,2B50, 2A50, 2A70, 2A80, 2D70, 2A14, 2014, 2A11, 2A12, 2024, 3A21, 4032, 5A90, 5210, 5A02, 5A03, 5083, 5A05, 5A06, 6A02, 6061, 6A02, 7A04, 7B04, 7A09, 7075, 7050, 7A19, 7A10 | GBn 223 YS / T 479 ASTM B247 Estándares AMS |
Disco | ≤ 5T | Diámetro ≤ 2500 mm | ||
Anillo | ≤ 5T | Diámetro exterior de las piezas de temple ≤ 2500 mm, Diámetro exterior de las piezas que no se templan ≤ 4000 mm, Altura ≤ 500 mm | ||
Cilindro | ≤ 5T | Diámetro exterior 200-800 mm Longitud ≤ 2000 mm Diámetro 801-2000 mm Longitud ≤ 1500 mm | ||
Eje | ≤ 8T | Longitud ≤ 7000 mm, Diámetro ≤ 800 mm | ||
Tubo forjado | _____ | Diámetro exterior ≤ 830 mm Diámetro interior ≤ 650 mm Longitud ≤ 1800 mm | ||
Forjas de matriz cerrada común | _____ | PVA ≤ 3,0 m² (diámetro ≤ 1950 mm) | ||
Forjas cerradas complejas | _____ | PVA ≤ 1,5 m² (diámetro ≤ 1400 mm) |