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2618 La aleación de aluminio es un material versátil que se usa ampliamente en las industrias aeroespaciales y automotrices. Esta aleación es conocida por su excelente resistencia, resistencia y resistencia a la corrosión, por lo que es una opción ideal para una variedad de aplicaciones. En este artículo, introduciremos 2618 piezas forjadas de aleación de aluminio, incluida su composición química, propiedades mecánicas, características y aplicaciones.
La composición química de la aleación de aluminio 2618 es la siguiente:
- Cobre (Cu): 1.9-2.7%
- Silicon (SI): 0.8-1.2%
- Hierro (Fe): 0.7% máximo
- magnesio (mg): 1.3-1.8%
- Manganeso (MN): 0.1% máximo
- Cromo (CR): 0.04-0.14%
- Zinc (Zn): 0.1% máximo
- Titanio (TI): 0.05-0.15%
- Otros elementos: 0.05% máximo cada uno, 0.15% máximo
2618 La aleación de aluminio tiene excelentes propiedades mecánicas, que incluyen alta resistencia, buena resistencia y excelente resistencia a la fatiga. Las propiedades mecánicas típicas de las piezas forjadas de aleación de aluminio 2618 se muestran a continuación:
- Resistencia a la tracción: 620 MPa (90 ksi)
- Resistencia al rendimiento: 450 MPa (65 ksi)
- alargamiento: 10%
- Reducción del área: 20%
- Fatiga Fuerza: 190 MPa (27.5 KSI)
2618 Las piezas forjadas de aleación de aluminio tienen varias características únicas que las convierten en una opción ideal para muchas aplicaciones. Estas características incluyen:
-Relación de alta resistencia a peso: la aleación de aluminio 2618 tiene una alta relación de resistencia / peso, por lo que es una opción ideal para aplicaciones sensibles al peso.
- Excelente resistencia a la corrosión: esta aleación tiene una excelente resistencia a la corrosión, incluso en entornos hostiles.
- Buena resistencia: las piezas forjadas de aleación de aluminio 2618 ofrecen una excelente dureza y pueden soportar aplicaciones de alto estrés sin agrietarse ni romperse.
- Excelente resistencia a la fatiga: esta aleación puede resistir la falla de la fatiga en aplicaciones de alto ciclo, por lo que es una opción ideal para componentes críticos.
2618 Las piezas forjadas de aleación de aluminio se utilizan en una variedad de aplicaciones, que incluyen:
- Aeroespacial: esta aleación se usa comúnmente en componentes de aviones y naves espaciales, incluidas piezas del motor, estructuras de ala y fuselaje, y otros componentes críticos.
-Automotriz: las piezas forjadas de aleación de aluminio 2618 se utilizan en motores de carreras de alto rendimiento, componentes de suspensión y otras aplicaciones de alto estrés en la industria automotriz.
- Industrial: esta aleación se utiliza en aplicaciones industriales, como recipientes de alta presión, válvulas y otros componentes que requieren alta resistencia y dureza.
En conclusión, la aleación de aluminio 2618 es un material excelente para las piezas forjadas, que ofrece alta resistencia, resistencia y resistencia a la corrosión. Con sus características únicas, esta aleación se usa ampliamente en los sectores aeroespaciales, automotrices e industriales. Sus excelentes propiedades mecánicas y su alta resistencia a la fatiga lo convierten en una opción ideal para aplicaciones de alto estrés.
2618 La aleación de aluminio es un material versátil que se usa ampliamente en las industrias aeroespaciales y automotrices. Esta aleación es conocida por su excelente resistencia, resistencia y resistencia a la corrosión, por lo que es una opción ideal para una variedad de aplicaciones. En este artículo, introduciremos 2618 piezas forjadas de aleación de aluminio, incluida su composición química, propiedades mecánicas, características y aplicaciones.
La composición química de la aleación de aluminio 2618 es la siguiente:
- Cobre (Cu): 1.9-2.7%
- Silicon (SI): 0.8-1.2%
- Hierro (Fe): 0.7% máximo
- magnesio (mg): 1.3-1.8%
- Manganeso (MN): 0.1% máximo
- Cromo (CR): 0.04-0.14%
- Zinc (Zn): 0.1% máximo
- Titanio (TI): 0.05-0.15%
- Otros elementos: 0.05% máximo cada uno, 0.15% máximo
2618 La aleación de aluminio tiene excelentes propiedades mecánicas, que incluyen alta resistencia, buena resistencia y excelente resistencia a la fatiga. Las propiedades mecánicas típicas de las piezas forjadas de aleación de aluminio 2618 se muestran a continuación:
- Resistencia a la tracción: 620 MPa (90 ksi)
- Resistencia al rendimiento: 450 MPa (65 ksi)
- alargamiento: 10%
- Reducción del área: 20%
- Fatiga Fuerza: 190 MPa (27.5 KSI)
2618 Las piezas forjadas de aleación de aluminio tienen varias características únicas que las convierten en una opción ideal para muchas aplicaciones. Estas características incluyen:
-Relación de alta resistencia a peso: la aleación de aluminio 2618 tiene una alta relación de resistencia / peso, por lo que es una opción ideal para aplicaciones sensibles al peso.
- Excelente resistencia a la corrosión: esta aleación tiene una excelente resistencia a la corrosión, incluso en entornos hostiles.
- Buena resistencia: las piezas forjadas de aleación de aluminio 2618 ofrecen una excelente dureza y pueden soportar aplicaciones de alto estrés sin agrietarse ni romperse.
- Excelente resistencia a la fatiga: esta aleación puede resistir la falla de la fatiga en aplicaciones de alto ciclo, por lo que es una opción ideal para componentes críticos.
2618 Las piezas forjadas de aleación de aluminio se utilizan en una variedad de aplicaciones, que incluyen:
- Aeroespacial: esta aleación se usa comúnmente en componentes de aviones y naves espaciales, incluidas piezas del motor, estructuras de ala y fuselaje, y otros componentes críticos.
-Automotriz: las piezas forjadas de aleación de aluminio 2618 se utilizan en motores de carreras de alto rendimiento, componentes de suspensión y otras aplicaciones de alto estrés en la industria automotriz.
- Industrial: esta aleación se utiliza en aplicaciones industriales, como recipientes de alta presión, válvulas y otros componentes que requieren alta resistencia y dureza.
En conclusión, la aleación de aluminio 2618 es un material excelente para las piezas forjadas, que ofrece alta resistencia, resistencia y resistencia a la corrosión. Con sus características únicas, esta aleación se usa ampliamente en los sectores aeroespaciales, automotrices e industriales. Sus excelentes propiedades mecánicas y su alta resistencia a la fatiga lo convierten en una opción ideal para aplicaciones de alto estrés.
