Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-07-28 Origen:Sitio
Por lo general, el tratamiento térmico de grandes parlantes se combina con el enfriamiento de las dotas, debido al tamaño de la sección grande y el proceso de producción compleja de grandes parlotes. Durante el proceso de tratamiento térmico, algunas paradas son propensas a defectos de manchas blancas debido a la estructura y propiedades desiguales de las paradas. Por lo tanto, además de eliminar el estrés y reducir la dureza, el objetivo principal del tratamiento térmico de grandes parlantes es evitar que las manchas blancas aparezcan en las dotas, mejorar la uniformidad de la composición química de las parlotes y ajustar y refinar la estructura de las paradas.
Las manchas blancas en grandes partos blancos son grietas frágiles muy finas dentro de las perdidas, manchas de color blanco plateado redondo u ovalado con diámetros que van desde unos pocos milímetros hasta decenas de milímetros. Según la observación de la microestructura, no se encontró rastro de deformación plástica en la vecindad del punto blanco, por lo que el punto blanco pertenece a fractura frágil.
La presencia de manchas blancas en las paradas no solo conduce a una caída aguda en las propiedades mecánicas, sino que también causa una alta concentración de estrés causada por las manchas blancas, lo que puede hacer que las piezas se agriuden durante el tratamiento térmico y el enfriamiento, o las piezas se rompan repentinamente durante el uso, lo que resulta en lo que resulta. En daños a la máquina.
Por lo tanto, las manchas blancas son un defecto de las dotas, y las condiciones técnicas de las grandes parlotes estipulan claramente que una vez que se encuentran las manchas blancas, deben ser desechadas. Hay muchas teorías sobre la formación de puntos blancos, y el consenso actual es que las manchas blancas son el resultado de la acción combinada del hidrógeno en el acero y el estrés interno (principalmente estrés organizacional). Sin una cierta cantidad de hidrógeno y un gran estrés interno, las manchas blancas no pueden formarse.
En el proceso de enfriamiento después de la forja, a medida que la temperatura disminuye debido a la transformación de austenita, además del estrés interno (principalmente estrés estructural) generado dentro de la forja, la solubilidad del hidrógeno en el acero disminuye al mismo tiempo. El estrés hace que las dislocaciones se reúnan en los límites del subgrano y formen grietas submicroscópicas. Cuando los átomos de hidrógeno se desolubilizan y se precipitan de la solución sólida a las grietas submicroscópicas, los átomos de hidrógeno se combinan en moléculas de hidrógeno en las grietas y generan una gran presión. Por lo tanto, en el lugar frágil local con alto contenido de hidrógeno en el acero, bajo la acción del estrés estructural y el estrés por precipitación de hidrógeno, las grietas submicroscópicas continúan expandiéndose y ruptura, lo que resulta en grietas internas extremadamente finas, formando así manchas blancas.